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nylon PA12

Una cambiamento notevole sta avvenendo nella stampa 3D grazie a un materiale, il Nylon PA12. Per gran parte della sua storia, è stato utilizzato nella fabbricazione di automobili e aerei, ma la stampa 3D ha trasformato il nylon PA12 in un vincitore mondiale.

Libertà di design, pareti sottili e ottimo rapporto resistenza-peso. A causa della flessibilità di progettazione in combinazione con sezioni di parete più sottili, si permette la produzione di componenti complessi che non possono essere realizzati, ad esempio, con PP o PA6, utilizzando invece Nylon (PA12). Questa proprietà atmosferica di produrre alte e basse densità allo stesso livello lo rende un'opzione principale per la fabbricazione di componenti che richiedono sia forza che leggerezza. Questo è particolarmente importante per settori come l'automotive e l'aerospaziale, dove il risparmio di massa è una priorità fondamentale.

Resistenza e flessibilità del nylon PA12

Il nylon PA12 è anche molto resistente ed ha un buon livello di flessibilità. La sua flessibilità consente di progettare componenti molto precisi che potrebbero essere difficili, se non impossibili, da produrre con altri materiali. È proprio questa flessibilità che lo rende una risorsa attraente per i designer e gli ingegneri che cercano di integrare funzionalità complesse con componenti modellati.

Inoltre, il nylon PA12 è biocompatibile e soddisfa i requisiti per dispositivi medici o impianti. Quest'ultimo aspetto è davvero rivoluzionario poiché apre la possibilità di impianti medici 3D-print customizzati che corrispondono all'anatomia del paziente. Questa individualizzazione offre speranza per migliorare la sicurezza e i risultati dei pazienti.

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