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nylon PA12

Un changement remarquable se produit dans l'impression 3D grâce à un matériau, le Nylon PA12. Pendant une grande partie de son histoire, il a été utilisé dans la fabrication des automobiles et des aéronefs, mais l'impression 3D a transformé le nylon PA12 en un leader mondial.

Liberté de conception, parois minces et excellent rapport solidité/poids. En raison de la flexibilité de conception combinée à des sections de paroi plus fines, des pièces complexes qui ne peuvent pas être produites avec, par exemple, le PP ou le PA6 peuvent être fabriquées en Nylon (PA12). Cette propriété atmosphérique permettant d'obtenir des densités hautes et basses au même niveau en fait un choix privilégié pour fabriquer des pièces nécessitant à la fois solidité et légèreté. Cela est particulièrement important pour les industries telles que l'automobile et l'aérospatial, où l'économie de masse est une priorité majeure.

Résilience et flexibilité du nylon PA12

Le nylon PA12 est également très résistant et possède un bon niveau de flexibilité. Sa flexibilité permet de concevoir des composants très précis qui seraient difficiles, voire impossibles à produire avec d'autres matériaux. C'est cette flexibilité qui en fait une ressource attractive pour les concepteurs et ingénieurs cherchant à intégrer des caractéristiques complexes avec des composants formés.

De plus, le nylon PA12 est biodégradable et répond aux exigences pour les dispositifs médicaux ou implants. Ce dernier point est véritablement révolutionnaire car il ouvre la possibilité d'implants médicaux imprimés en 3D sur mesure, correspondant à l'anatomie propre d'un patient. Cette individualisation offre un espoir d'améliorer la sécurité et les résultats des patients.

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