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nailon PA12

Está ocurriendo un cambio notable en la impresión 3D gracias a un material: Nailon PA12. A lo largo de gran parte de su historia, se ha utilizado en la fabricación de automóviles y aeronaves, pero la impresión 3D ha convertido al nailon PA12 en un líder mundial.

Libertad de diseño, paredes finas y excelente relación resistencia-peso. Debido a la flexibilidad en el diseño en combinación con sus secciones de pared más delgadas, se permiten piezas complejas que no pueden ser producidas utilizando, por ejemplo, PP o PA6, siendo fabricadas con Nailon (PA12). Esta propiedad atmosférica para hacer altas y bajas densidades al mismo nivel lo convierte en una elección principal para fabricar piezas que requieren tanto resistencia como ligereza. Esto es especialmente importante para industrias como la automotriz y la aeroespacial, donde ahorrar masa es una prioridad muy alta.

Resistencia y flexibilidad del nailon PA12

El nailon PA12 también es muy resistente y tiene un buen nivel de flexibilidad. Su flexibilidad permite diseñar componentes muy precisos que podrían ser difíciles, si no imposibles, de producir con otros materiales. Es esta flexibilidad la que lo convierte en un recurso atractivo para diseñadores e ingenieros que buscan integrar características complejas con componentes formados.

Además, el nailon PA12 es biocompatible y cumple con los requisitos para dispositivos médicos o implantes. Ese último aspecto es verdaderamente revolucionario ya que abre la posibilidad de implantes médicos personalizados en 3D que se ajusten a la anatomía propia del paciente. Esta individualización ofrece esperanza para mejorar la seguridad y los resultados de los pacientes.

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